Газ

Гур камаз 4310 устройство регулировка. Чиним и регулируем гидроусилитель руля на камазе своими руками

Гидроусилитель руля на КАМАЗ или сокращенно ГУР - нужный и очень полезный агрегат автомобиля КАМАЗ, который помогает водителю управлять транспортом.

Рулевые механизмы (ГУР). Новые, завод.
Код	Артикул	Наименование	Цена
Гур01	4310-3400020-01		25000
Гур02	4310-3400020-03	Механизм рулевой на КАМАЗ Борисов	35600
Гур03	53212-3400020	Механизм рулевой на КАМАЗ старого образца	7000
Гур04	6540-3400020-01	Механизм рулевой на КАМАЗ 6540 (8х4)	36500
Гур05	C700-VW117-11 717-110	Механизм рулевой на КАМАЗ RBL	52000

Обращаем внимание, на нашем сайте представлена как оригинальная продукция завода КАМАЗ, приобретённая официально, так и детали заводов смежников, не имеющих отношения к товарному знаку КАМАЗ. Упоминания КАМАЗ в описаниях товара может говорить о принадлежности запчасти к автомобилям КАМАЗ и прочую информацию не связанную с товарным знаком.

Чем отличается рулевой механизм 4310-3400020-03 от Гура на КАМАЗ 4310-3400020-01 , снятого с производства:
По размерам и присоединению ГУР 4310 -01 полностью идентичен с моделью -03.
Техническими характеристиками новая модификация тоже не отличается от базовой.

Основное отличие 4310-3400020-03 – установлен встроенный концевой выключатель, разработанный на уменьшение нагрузок происходящих в Гуре при максимальном угле поворота руля.
ГУР на КАМАЗ 4310 устанавливался на автомобили: 4310, 4326, 43101, 43114, 43118, 4308, 65115 и другие.

Вкратце, мы переберем главные особенности, строение, типичные поломки и рекомендации по обслуживанию. Иногда водители не придают внимания рулевому механизму для КАМАЗ, конечно «вращается руль и ладно, разве может быть по другому». Конечно может! При неисправности ГУР через несколько километров вы откажетесь управлять грузовой машиной.
Гидроусилитель руля КАМАЗ - устройство являющееся элементом рулевого механизма, которое помогает в управлении машиной.

ГУР на КАМАЗ создан для:
- контролировать устойчивость траектории движения;
- уменьшат усилия водителя при повороте руля
- сохраняет обратную связь руля и колес

Гидроусилитель руля на КАМАЗ в деталях:
- распределитель, направляющий поток жидкости в системе;
- гидроцилиндр, корректирующий давление жидкости в работу штока и поршня;
- рабочая жидкость, смазывающая трущиеся детали и передающая давление к г.цилиндру;
- насоса;
- шлангов, соединяющих все детали внутри механизма;
- мозгов, которые регулируют рабочие моменты ГУРа.

Советы по эксплуатации гидроусилителя руля на КАМАЗ (ГУР на КАМАЗ):

Чтобы устройство служило долгие годы, выполняйте рекомендации:
- ответственно проверяйте масло в механизме (минимум 1 раз в 2 недели)
- регулярно меняйте его и фильтра 2 раза в год, а если при осмотре вы заметили грязь или изменение цвета – срочно.
- не допускается использование «на сухую»
- контролировать натяжения ремней.

Основные виды поломки гидроусилителя руля на КАМАЗ и их причины:

1. Нестабильная курсовая устойчивость, приходится регулярно поправлять траекторию движения.
- причина может быть в свободном ходе рулевого колеса
- повреждены или выработаны части на винтовой паре механизма
- заели реактивные плунжера, корпус клапана управления ГУР, почистить.

2. Фильтр поврежден или забит грязью:
- масло становится мутным, в бачке образуется пена из-за попадания воздуха в систему, требуется поменять фильтр или промыть.
- повреждения коллектора или прокладки

3. Не стабильная работа рулевого механизма (ГУР на КАМАЗ).
- нарушено натяжение, проверить зубчатое зацепление и отрегулировать рулевой механизм.
- забита грязью система фильтра или детали изношены, проверка и замена.
- разгерметизация клапана обратки Гура для КАМАЗ
- воздух внутри системы, поможет прокачка.

У нас есть все модели ГУРов для КАМАЗ, если вы ищите где купить гидроусилитель на КАМАЗ обращайтесь в наш Центр.
Быстро доставим ваш рулевой механизм по всей России.

Как известно, управление направлением движения современных автомобилей осуществляется с помощью руля. Основа рулевого управления — скрытый в недрах автомобиля рулевой механизм. О том, что такое рулевой механизм, о его разновидностях, устройстве и принципах работы пойдет речь в этой статье.

на грузовиках, да и то - только в связке с усилителем руля. Реечный механизм на сегодняшний день является наиболее распространенным, он устанавливается почти на всех легковых автомобилях с передним приводом. Червячный механизм Червячный рулевой механизм - одно из классических решений, которое было особо популярным во второй половине прошлого века. Механизм представляет собой передачу из глобоидного червяка (он имеет переменный диаметр, который уменьшается к середине, и увеличивается к краям) и ролика либо сектора с зубьями. Червяк соединен с рулевым валом, а ролик или сектор имеет жесткую связь с сошкой (обычно ролик или сектор и рычаг представляют собой одну деталь), которая, в свою очередь, соединена с рулевыми тягами. При вращении рулевого колеса червяк передает момент ролику или сектору, и сошка отклоняется в ту или иную сторону, обеспечивая перемещение рулевых тяг и, соответственно, поворот колес. Червячный механизм обладает неплохими характеристи

Механизмы рулевого управления БАГУ

ОАО «Борисовский завод «Автогидроусилитель» (БАГУ) (г. Борисов, Республика Беларусь) — один из известных производителей рулевых механизмов. Завод производит механизмы рулевого управления различного типа, насосы гидроусилителя, гидроцилиндры ГУР и МОК, а также прочие автозапчасти.

шариковая гайка-поршень рейка-конический зубчатый сектор; Максимальная нагрузка на управляемую ось, кг: 1200; Максимальный крутящий момент на выходном валу механизма при максимальном давлении, равном 10 МПа, Н·м: 770; Максимально допустимая эксплуатационная температура рабочей жидкости в системе гидроусилителя руля автомобиля, °С: 90; Направление винтовой канавки шарико-винтовой передачи: левое; Передаточное отношение механизма: 17,3:1; Полный угол поворота вал-сектора, градус: 80; Гидравлический люфт, не более, градус: 4; Производительность насоса, используемого с рулевым механизмом, дм3/мин: min 5 - max 7,5; Масса, не более, кг: 15; Применяемость: Автомобили ГАЗ-31105, -3110, -3102 (входной вал шлицевой). Механизм рулевой со встроенным гидроусилителем ШНКФ 453461.121 Тип передачи: винт-шариковая гайка-поршень рейка-прямозубый зубчатый сектор; Максимальная нагрузка на управляемую ось, кг: 1350; Максимальный крутящий момен

Опасайтесь подделок на продукцию БАГУ

Уважаемые покупатели, просим обратить внимание, что на российском рынке появились поддельные гидроусилители руля китайского производства, имитирующие маркировку ОАО «Борисовский завод «Автогидроусилитель». Специалисты БАГУ выявили данную продукцию на выставке «Интеравто-2011», прошедшей в Москве.

вочные пробки не соответствуют конструкторской документации БАГУ. Также была обнаружена контрафактная продукция компании «QUANXING Machining group co., LTD», выпускающей изделия под торговой маркой «QUANXING». Данная компания производит гидроусилители руля, имитирующие внешним видом продукцию БАГУ. При этом на ГУР «QUANXING» используется номерная табличка собственного дизайна и изготовления. Чтобы опознать контрафактную продукцию завода QUANXING, обратите внимание, пожалуйста, на следующие отличительные признаки: Номерная табличка - на английском языке, без указания логотипа завода; Продукция окрашена в два цвета: черный и красный; Продукция, маркируемая на английском языке, имеет внутренний номер производителя, а также серийный номер, имитирующий маркировку завода БАГУ. Ниже представлена таблица, в которой указаны некоторые модели и отличительные признаки контрафактных насосов ГУР: Модификаци

Усилитель рулевого привода Камаз 4310

Усилитель рулевого привода предназначен для уменьшения усилия, прикладываемого водителем к рулевому колесу при повороте автомобиля, смягчения толчков и ударов, передавае-емых от управляемых колес на рулевое колесо при движении по неровной дороге, и повышения безопасности движения на высоких скоростях при разрыве шины переднего колеса.

Усилитель гидравлический с реактивным плунжером; объединен в одном корпусе с редуктором рулевого механизма. Емкость системы гидроусилителя 4,2 л. Применяется всесезонное масло марки Р, заменители - масло АУ, АУп.

Он состоит (см. рис. 93) из насоса, клапана управления, рабочего цилиндра, масляного радиатора, трубопроводов.

Насос гидроусилителя служит для создания рабочего давления масла в цилиндре гидроусилителя. По типу лопастной, двойного действия, с шестеренчатым приводом от распределительных шестерен двигателя. Максимальное давление, ограниченное предохранительным клапаном, 9 МПа (90 кгс/см2). Производительность насоса при частоте вращения 2000 мин-1- 16,5 л/мин.

Установлен в развале блока цилиндров и крепится к корпусу распределительных шестерен. Вал насоса приводится во вращение от шестерни топливного насоса высокого давления.

Насос состоит из корпуса с крышкой, вала насоса, ротора с лопастями (пластинами), статора, распределительного диска, предохранительного клапана, перепускного клапана, бачка, фильтрующего элемента, коллектора, трубки бачка, пробки заливной горловины с маслоизмерительным стержнем.

Внутри корпуса имеется всасывающая полость, куда масло поступает через вертикальное отверстие из бачка. В заднем торце корпуса насоса выполнены два овальных отверстия и прилив для установки игольчатых подшипников.

Овальные отверстия служат для подачи масла к ротору. В передней части корпуса выполнены расточки для установки шарикового подшипника и манжеты вала. В заднем торце корпуса, со стороны статора, выполнены два отверстия под установочные штифты статора и четыре углубления для масла, подаваемого под лопасти ротора. Внутри крышки выполнена расточка под распределительный диск и нагнетательную полость.

В крышке имеются глухое сверление под клапаны насоса и вертикальное отверстие, которым сверление под клапаны соединяется с бачком. Нагнетательная полость в крышке через калиброванное отверстие А соединена с осевым ступенчатым каналом, к которому при помощи штуцера присоединяется нагнетательный трубопровод, идущий к клапану управления. В переднем торце крышки выполнены четыре отверстия под болты.

Рис. 96. Насос гидроусилителя рулевого управления: а - конструкция: 1 - шестерня привода; 2 -гайка крепления шестерни; 3 - шплинт; 4, 15 - шайбы; 5 - вал насоса; 6 -сегментная шпонка; 7, 10 - упорные кольца; 8 - шарикоподшипник; 9 - маслоотгонное кольцо; 11 -манжета; 12 - игольчатый подшипник; 13 - пробка заливной горловины; 14 - заливной фильтр; 16 - болт; 17, 36, 39 - уплотни-тельные кольца; 18 - труба фильтра; 19 - предохранительный клапан; 20 - крышка бачка с пружиной; 21, 28 - уплотнительные прокладки; 22 - бачок насоса; 23 - фильтрующий элемент; 24 - коллектор; 25 - трубка бачка; 26 - штуцер; 27 - прокладка коллектора; 29 - крышка насоса; 30 - пружина перепускного клапана; 31 - седло предохра» нительного клапана; 32 - регулировочные шайбы; 33 - перепускной клапан в сборе с предохранительным клапаном; 34 - распределительный диск; 35 - пластина насоса; 37 - статор; 38 - ротор; 40 - корпус насоса; А, Б - дросселирующие отверстия: В - полость нагнетания; Г - радиальные отверстия

Вал насоса установлен в корпусе на шариковом и игольчатом подшипниках. На наружном конце вала с помощью шпонки и гайки закреплена шестерня привода насоса.

На внутреннем конце вала выполнены шлицы для установки ротора. Ротор на шлицах вала установлен свободно. Уплотнение вала в корпусе обеспечивается самоподжимным сальником. Кроме того, на валу установлено маслосгонное кольцо. Внутри ротора выполнены шлицы для установки его на валу. На наружной поверхности ротора выполнены десять пазов для установки пластин, которые должны перемещаться в пазах ротора свободно, без заедания.

Корпус, статор и крышка стянуты четырьмя общими болтами. Для этих болтов снаружи статора имеется четыре углубления. Уплотнение статора со стороны корпуса и крышки обеспечивается резиновыми кольцами. Положение статора относительно корпуса фиксируется с помощью двух штифтов, для которых он имеет два сквозных отверстия.

В цилиндрической выточке статора имеются две выемки, заходя в каждую из которых пластины ротора обеспечивают всасывание и нагнетание масла. Начало каждой полости (по ходу вращения ротора) через три отверстия разного диаметра в статоре и выемке в распределительном диске сообщается с полостью всасывания.

Снаружи на статоре выбита стрелка. Положение статора относительно корпуса насоса должно быть таким, чтобы направление стрелки на статоре совпадало с направлением вращения вала насоса.

Распределительный диск (рис. 96, б, в) предназначен для направления потоков масла к пластинам ротора, под пластины и от пластин. Для этого в диске имеются отверстия. Два углубления в распределительном диске являются полостями всасывания. Два наружных продолговатых отверстия в диске предназначены для подачи масла в полость нагнетания. Центральные продолговатые отверстия и углубления служат для подвода и отвода масла от пластин.

Предохранительный и перепускной клапаны установлены в крышке насоса. Перепускной клапан ограничивает количество масла, подаваемого насосом в систему, и состоит из плунжера и пружины. Плунжер при малой частоте вращения коленчатого вала двигателя пружиной прижат к распределительному диску и закрывает проходное отверстие вертикального канала крышки насоса. Предохранительный клапан установлен внутри перепускного. Он ограничивает давление масла в системе гидроусилителя в пределах 8,5…9 МПа (85…90 кгс/см2). Состоит из шарика, пружины, направляющего стержня и седла с регулировочными прокладками.

Бачок насоса стальной, штампованный. Установлен сверху корпуса и крышки на прокладке и закреплен болтами вместе с направляющим коллектором. Сверху бачок закрыт крышкой, в которую установлен заливной фильтр; фильтр закрыт пробкой, к которой прикреплен щуп. Внутри бачка установлен коллектор насоса с фильтром. В крышке насоса установлен предохранительный клапан, ограничивающий давление масла внутри бачка. Коллектор предназначен для направления масла из полости крышки насоса при открытии перепускного клапана в полость всасывания корпуса. Он обеспечивает создание избыточного давления в полости всасывания корпуса, снижает шум и износ деталей насоса. В коллектор ввернута пустотелая труба фильтра (стойка), которая имеет боковую прорезь для выхода масла. Она выполняет роль направляющей для пакета фильтрующих элементов.

Фильтр представляет собой пакет отдельных фильтрующих элементов, каждый из которых состоит из сетчатого каркаса, двух мелких латунных сеток и расширителя. Нижний фильтрующий элемент уплотняется на трубе при помощи пружины, установленной между пакетом фильтрующих элементов и крышкой.

Масло подводится к трубе (стойке) фильтра с помощью трубки. При засорении фильтрующих элементов давление масла на фильтрующие элементы увеличивается, и весь пакет дисков перемещается вверх к крышке. В этом случае масло возвращается из системы гидроусилителя и попадает в бачок, минуя фильтрующие элементы.

При вращении вала насоса пластины прижимаются к криволинейной поверхности статора под действием центробежной силы и давления масла, поступающего в пространство под ними из полости крышки насоса по каналам в распределительном диске. Между пластинами и неподвижными поверхностями насоса образуются камеры переменного объема, которые, проходя мимо зон всасывания, заполняются маслом. Для более полного заполнения камер масло подводится как со стороны корпуса насоса (через два окна), так и со стороны углублений в распределительном диске через шесть отверстий, выполненных в статоре и расположенных по три против окон всасывания. При уменьшении межлопастного объема масло вытесняется по каналам в распределительном диске в полость крышки насоса, сообщающуюся через калиброванное отверстие А с линией нагнетания. На участках поверхности статора с постоянным радиусом (между зонами всасывания и нагнетания) объем камер не изменяется. Эти участки необходимы для того, чтобы обеспечить минимальное перетекание масла между этими зонами.

Во избежание «запирания» масла, которое препятствовало бы перемещению пластин, пространство под ними связано посредством дополнительных малых каналов в распределительном диске с полостью в крышке 29 насоса.

При минимальной частоте вращения коленчатого вала двигателя клапан прижат пружиной 30 к распределительному диску. Масло из полости в крышке насоса через калиброванное отверстие А поступает в канал, соединяющийся с линией нагнетания. Полость под клапаном, где расположена пружина 30, сообщается с этим каналом отверстием малого диаметра Б. С увеличением частоты вращения коленчатого вала двигателя за счет сопротивления отверстия А образуется разность давлений в полости крышки (перед клапаном) и в канале нагнетания насоса (за клапаном). Перепад давлений тем больше, чем больше масла проходит в единицу времени через это отверстие, и не зависит от величины давления. Избыточное давление в полости крышки, воздействуя на левый торец перепускного клапана, преодолевает сопротивление пружины. При определенной разности давлений усилие, стремящееся сдвинуть клапан, возрастает настолько, что пружина сжимается и клапан, перемещаясь вправо, открывает выход части масла из полости крышки в бачок. Чем больше масла подает насос, тем больше его перепускается через клапан обратно в бачок. Таким образом, увеличения подачи масла в систему свыше заданного предела почти не происходит.

Перепускной клапан при срабатывании встроенного в него предохранительного клапана работает аналогичным образом. Открываясь, шариковый клапан пропускает небольшой поток масла в бачок через радиальные отверстия в перепускном клапане. При этом давление на правый торец перепускного клапана падает, поскольку поток масла, идущий через шариковый клапан, ограничен отверстием Б. Клапан в этом случае, перемещаясь вправо, открывает выход в бачок основной части перепускаемого масла.

Рис. 97. Схема работы гидроусилителя рулевого управления:
1 -рулевое колесо; 2 - пружина предохранительного клапана фильтра гидросистемы; 3 - фильтр; 4 - насос гидроусилителя; 5 - перепускной клапан; 6 - вал сошки с зубчатым сектором: 7 -задняя полость гидроусилителя; 8 - поршень-рейка; 9 - сошка; 10- продольная тяга; 11 - поперечная тяга; 12 - переднее колесо автомобиля; 13 - магнитная пробка; 14 - шариковая гайка; 15 - винт; 16 - картер рулевого механизма; 17 - обратный клапан; 18 - предохранительный клапан рулевого механизма; 19 - клапан управления гидроусилителем; 20 - золотник; 21 - упорный подшипник; 22 - реактивный плунжер; 23 - центрирующая пружина; 24 - угловой редуктор; 25 - передняя полость гидроусилителя; 26 - линия нагнетания; 27 - карданный вал; 28 - радиатор; 29 - рулевая колонка; 30 - заливной фильтр; 31 - бачок насоса гидросистемы; 32 - линия слива; 33 - пружина перепускного клапана насоса; 34 - предохранительный клапан насоса; 35 - перепускной клапан;

Роль рабочего цилиндра (рис. 97) выполняет картер рулевого механизма.

Полости картера рулевого механизма перед поршнем-рейкой и за ним соединяются с корпусом клапана управления гидроусилителя с помощью каналов в картере рулевого механизма.

Масляный радиатор предназначен для охлаждения масла в системе гидроусилителя рулевого привода. Радиатор из алюминиевой оребренной трубы установлен перед масляным радиатором смазочной системы двигателя.

Трубопроводы системы гидроусилителя состоят из стальных Цельнотянутых труб и резиновых рукавов с оплеткой. Рукава высокого давления имеют две внутренние комбинированные оплетки, состоящие из хлопчатобумажных и лавсановых нитей. Концы рукавов заделываются в специальные наконечники. Рукава низкого давления имеют одну внутреннюю нитяную (лавсановую) оплетку и крепятся на трубопроводах гидросистемы с помощью хомутов.

Клапан управления гидроусилителя служит для направления под давлением потока масла в ту или иную полость силового цилиндра в соответствии с направлением поворота рулевого колеса.

Клапан управления золотниковый, с реактивными плунжерами, крепится к картеру углового редуктора шпильками и болтом.

Он состоит из корпуса с крышкой, золотника, реактивных плунжеров, обратного клапана, предохранительного клапана, упорных подшипников, конической шайбы, уплотнения.

Корпус имеет выполненные с большой точностью отверстия: центральное для золотника, три сквозных и три глухих сверления, расположенных вокруг центрального отверстия. В корпусе клапана выполнены два резьбовых отверстия, в которые вворачиваются штуцеры трубок: подводящей масло от масляного насоса (нагнетательная магистраль) и отводящей масло из клапана в бачок масляного насоса (сливная магистраль). На внутренней поверхности корпуса выполнены три кольцевые проточки. Крайние проточки с помощью каналов в корпусе соединены с магистралью слива, средняя - с нагнетающей магистралью. В поясках корпуса, между крайней и средней проточками, выполнены отверстия, соединенные с каналами корпуса и сообщающиеся через каналы углового редуктора с полостями силового цилиндра.

Выходные отверстия этих каналов находятся на торцевой поверхности корпуса со стороны корпуса углового редуктора. На этой торцевой поверхности имеется также отверстие клапана, соединяющего полость крышки корпуса со сливной магистралью.

Отверстия и сверления корпуса соединены с нагнетательной магистралью.

Золотник установлен внутри корпуса. На наружной поверхности золотника выполнены три пояска. Средний поясок значительно уже, чем крайние.

Клапан управления имеет девять реактивных плунжеров. Шесть реактивных плунжеров установлены в трех сквозных отверстиях корпуса попарно. Три остальные размещаются в глухих сверлениях корпуса, они имеют менее жесткие пружины. В одном из плунжеров собран обратный клапан, предназначенный для соединения магистрали высокого и низкого давления при неработающем насосе гидроусилителя и уменьшения усилия водителя, прикладываемого к рулевому колесу при повороте. В корпусе клапана управления установлен также предохранительный клапан, предназначенный для ограничения давления масла в системе гидроусилителя до 7,5…8 МПа (75…80 кгс/см2) и предохранения масляного насоса от перегрева, а деталей гид-

усилителя от чрезмерных перегрузок. Предохранительный к 1апан соединяет магистрали нагнетания и слива при достижении указанного давления.

Предохранительный клапан размещен в отдельной бобышке корпуса, что обеспечивает возможность доступа к нему в случае необходимости произвести проверку, регулировку или замену. Чтобы исключить неконтролируемый доступ к предохранительному клапану, пробка гнезда шплинтуется и пломбируется. Одновременно шплинт-проволока предохраняет пробку от самоотворачивания.

Золотник клапана устанавливается на винте рулевого механизма на двух упорных подшипниках, которые состоят из двух колец разного диаметра и сепаратора с цилиндрическими роликами малого диаметра.

Внутренние кольца большого диаметра установлены в сторону золотника. Задний упорный подшипник упирается в специальный бурт на винте, а передний зафиксирован гайкой с упругой шайбой, установленной вогнутой стороной к подшипнику.

Золотник клапана управления имеет ббльшую длину, чем корпус клапана, вследствие чего золотник вместе с винтом может перемещаться в осевом направлении на 1… 1,2 мм в каждую сторону от среднего положения. В среднее положение золотник и винт возвращаются под действием пружин реактивных плунжеров и давления масла, действующего на плунжеры.

К атегория: - Устройство эксплуатация камаз 4310

Описание

Гидроусилитель руля автомобиля Камаз 4310 на просторах интерната, а так же на техническом слэнге можно встретить под разными названиями, самые распространенные это: ГУР КамАЗ-4310, рулевая колонка КамАЗ-4310, гидроусилитель руля КамАЗ-4310, ГУР КамАЗ Евро, ГУР КамАЗ усиленный. Каталожный номер усиленной рулевой колонки КамАЗ - 4310-3400020. Существуют два вида гидроусилителей руля КАМАЗ, первый это обычный - ГУР КамАЗ-5320 , а второй это его усиленный вариант ГУР КамАЗ-4310. Конструктивные различия двух этих рулевых колонок состоит в том, что у них разные крепления сошок и рулевых карданчиков. Так на усиленном ГУРе КамАЗ-4310 сошка крепиться с помошью гайки и стопорной шайбы, а на обычном ГУР КамАЗ-5320 крепление сошки гура осуществляется путем закручивания гаек на крепежных болтах. Кроме того усиленный ГУР КАМАЗ 4310 визуально выглядит по массивнее, и видоизменена задняя крышка. Купить новый ГУР КамАЗ-4310 ВЫ можите у нас на сайте, позвоним по указанным номерам.

Технические характеристики гидроусилителя руля КамАЗ-4310 (КамАЗ-4310 ):

Страна производитель - Украина
Каталожный номер - 4310-3400020
Применяемость – автомобили КамАЗ
Тип насоса питающий ГУР - насос ГУРа Камаз пластинчатого типа
Конструктивное исполнение ГУРа КамАЗ - раздельно-агрегатный
Крутящий момент на выходном валу - 4000 Н\м
Максимально допустимая температура рабочей жидкости - 90 градусов С
Угол поворота вала сошки - 86 градусов
Вес – 47 кг
Гарантия – 6 месяцев

Схема работы гидроусилителя рулевого управления ГУР КАМАЗ 4310

1 - колесо рулевое; 2 - пружина предо-хранительного клапана фильтра гидросистемы; 3 - фильтр; 4 - насос гидроусилителя руля; 5 - клапан перепускной; 6 - вал сошки с зубчатым сектором; 7 - полость задняя гидроусилителя; 8 - поршень-рейка; 9 - сошка; 10 - тяга продольная; 11 -Тяга поперечная; 12 - колесо переднее автомобиля; 13 – пробка магнитная; 14 - гайка шариковая; 15 - винт; 16 - картер рулевого механизма; 17 - клапан обратный; 18 - клапан предохранительный рулевого механизма; 19 - клапан управления гидроусилителем; 20 - золотник; 21 - подшипник упорный; 22 - плунжер реактивный; 23 - пружина центрирующая; 24 - редуктор угловой; 25 - полость передняя гидроусилителя; 26 - линия нагнетания; 27 - вал карданный; 28 - радиатор; 29 - колонка рулевая; 30 - фильтр заливочный; 31 - бачок насоса (гидроусилителя); 32 -линия слива; 33 - пружина перепускного клапана; 34 - клапан предохранительный насоса; 35 - клапан перепускной; А и В - дросселирующие отверстия; I - движение прямо или нейтраль; II - поворот направо; III - поворот налево.

Общие (гидроусилитель руля)
Марка техники (гур)	КамАЗ-4310 (ГУР камаз Евро)
Состояние (гур)	Новый
Страна производитель	Украина
Завод производитель	Гидро-Спец-Маш
Вид техники (гур)	Грузовой Автомобиль
Гарантия (гур)	6

Дополнительно (гидроусилитель руля) ГУР камаз 4310, Рулевая колонка КАМАЗ 4310, Гидроусилитель руля камаз 4310
Класс чистоты рабочеи? жидкости (гур)	12 по ГОСТ 17216-71
Двигатель (гур)	Все двигатели серии КамАЗ
Вид	Гидравлический
Особенности (гур)	Усиленный (Военный) Евро
Страна производитель (гур)	Украина
Каталожный номер (гур)	4310-3400020
Модель техники (гур)	4310
Температура окружающей среды, °C (гур)	от -30 до +60
Узел управления (гур)	Управление рулевое
Кинематическая вязкость масла, сСт (гур)	40-70
Рабочая жидкость (рекомендуемая)	Моторные масла: М8 и М10 (ГОСТ 17479.1-85); Гидравлические масла: МГ-30 (ТУ-38.10150-79), МГЕ 46В (ТУ38.001347-83); Гидравлическое масло А (ТУ38.1011282-89); Индустриальное масло: И-30А, И-40А, И-50А (ГОСТ 20799-88)
Температура рабочей жидкости, °C (гур)	от +15 до +80

Сборочная схема гидроусилителя руля ГУР КАМАЗ 4310

1) 853354 Болт М8-6gх30
2) 1/05166/73 Шайба 8 пружинная
3) 4310-3401079 Крышка передняя

4) 864201 Кольцо уплотнительное
5) 853512 Гайка М25х1,5-6Н
6) 5320-3401373 Шайба пружинная
7) 1/21647/21 Гайка М10х1,25-6Н
8) 1/05168/73 Шайба 10 пружинная
9) 864650 Подшипник упорный
9) 864650 Подшипник упорный
10) 4310-3400020 Механизм рулевого управления в сборе
11) 4310-3401710 Редуктор угловой в сборе
12) 4310-3401090 Сошка рулевого управления
13) 853631 Шайба
14) 853567 Гайка
15) 64707 Шарик-заглушка
16) 1/13069/21 Болт М10х1,25-6gх30
17) 1/05168/73 Шайба 10 пружинная
18) 251648 Гайка М14х1,5-6Н ОСТ 37.001.197-75
19) 4310-3401083 Крышка боковая
20) 4310-3401029 Манжета уплотнительная
21) 864206 Кольцо уплотнительное
22) 864203 Кольцо уплотнительное редуктора руля
23) 5320-3401791 Втулка
24) 864204 Кольцо уплотнительное
25) 862803 Кольцо упорное
26) 5320-3401140 Шайба регулировочная
26) 5320-3401141 Шайба регулировочная (453471205)
26) 5320-3401142 Шайба регулировочная
26) 5320-3401144 Шайба
27) 5320-3401163 Винт регулировочный
28) 5320-3401176 Шайба упорная
29) 4310-3401065 Вал сошки
30) 4310-3401029-10 Манжета уплотнительная вала сошки
31) 4310-3401789 Шайба упорная уплотнительной манжеты вала сошки
32) 4310-3401015 Картер механизма рулевого управления

33) 864207 Кольцо уплотнительное рулевого механизма
34) 5320-3401371 Клапан перепускной
35) 5320-3401377 Колпачок клапана
36) 4310-3401529 Крышка задняя картера рулевого управления
37) 1/05168/73 Шайба 10 пружинная
38) 1/13069/21 Болт М10х1,25-6gх30
39) 4310-3401076 Втулка картера
40) 864190 Манжета вала сошки в сборе